對于冶金、糧食、造紙、倉儲、工礦這樣的企業(yè)而言，一套好的稱重系統(tǒng)應(yīng)該是很必要的，但是企業(yè)在使用稱重系統(tǒng)進行計量時難免會出現(xiàn)問題。

現(xiàn)代信息技術(shù)的三大基礎(chǔ)是信息的采集、傳輸和處理技術(shù)，即傳感技術(shù)、通信技術(shù)和計算機技術(shù)，它們分別構(gòu)成了信息技術(shù)系統(tǒng)的“感官"、“神經(jīng)"和“大腦"。信息采集系統(tǒng)的首要部件是傳感器，且置于稱重系統(tǒng)的zui前端。在一個現(xiàn)代自動檢測稱重系統(tǒng)中，如果沒有傳感器，就無法監(jiān)測與控制表征生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的各種參量，也就無法實現(xiàn)自動控制。

在現(xiàn)代技術(shù)中，傳感器實際上是現(xiàn)代測試技術(shù)和自動化技術(shù)的基礎(chǔ)。稱重傳感器被稱為電子衡器中的心臟部件。科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，由稱重傳感器制作的電子衡器稱重系統(tǒng)也已廣泛地應(yīng)用到各行各業(yè)，實現(xiàn)了對物料的快速、準(zhǔn)確的稱量。以稱重傳感器為核心的電子衡器稱重系統(tǒng)在實際的使用過程中引發(fā)故障的原因很多，有時幾個故障可能同時出現(xiàn)。還有諸如供電電源、外部磁場干擾、使用電子產(chǎn)品等原因造成。

稱重系統(tǒng)出現(xiàn)故障既有設(shè)備本身內(nèi)在原因，也有操作不當(dāng)，規(guī)程制度不完善，沒嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，傳感器保養(yǎng)和維修不及時，職工責(zé)任心不強，分工不明確，事故分析不及時，環(huán)境因素等，應(yīng)根據(jù)稱重系統(tǒng)出現(xiàn)故障的次數(shù)，以及影響計量檢斤的程度，對造成稱重系統(tǒng)故障的原因進行綜合考慮。

針對稱重系統(tǒng)故障原因應(yīng)建立預(yù)警防范措施

1、分工明確，責(zé)任到人。計量檢斤崗位是礦文明窗口，要滿足客戶的zui高要求，必須提高檢斤人員業(yè)務(wù)素質(zhì)。

2、嚴(yán)格按崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作。檢斤人員需熟讀說明書及有關(guān)技術(shù)文件才能上崗操作。

3 、堅持稱重系統(tǒng)故障分析制度。稱重系統(tǒng)事故發(fā)生后，檢斤員應(yīng)及時匯報，對事故發(fā)生的原因、經(jīng)過，進行記錄、分析，寫出事故分析報告，建立事故記錄臺帳，定期對事故分析研究，采取有效措施，預(yù)防事故發(fā)生。成立專業(yè)技術(shù)維護小組，對稱重系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行維護修理。根據(jù)稱重系統(tǒng)出現(xiàn)故障的次數(shù)，以及影響計量檢斤的程度，明確導(dǎo)致衡器的故障主要因素。

加大稱重系統(tǒng)維護力度，減少故障發(fā)生，計量檢斤失誤率明顯降低。通過對稱重系統(tǒng)故障出現(xiàn)的因素進行分析與預(yù)防，綜合在煤炭發(fā)運過程中的人、機、環(huán)境因素，成立專業(yè)技術(shù)維護小組，對衡器出現(xiàn)的故障進行排除。對衡器進行定期維護和保養(yǎng)，及時找出發(fā)運過程中稱重系統(tǒng)出現(xiàn)計量不準(zhǔn)因素，對現(xiàn)場存在的事故隱患充分認(rèn)識，確保稱重系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，提高了計量檢斤管理水平，提高煤炭發(fā)運效率，提高服務(wù)質(zhì)量，提高了我礦的信譽，得到了煤炭用戶好評。由于加強稱重系統(tǒng)維護與管理，避免了稱錯出理，確保檢斤*，減少維修費用，降低煤炭企業(yè)成本，為礦創(chuàng)造可觀經(jīng)濟效益。

當(dāng)企業(yè)人員重視稱重系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)的問題時，并采取一定的措施。相信企業(yè)計量稱重系統(tǒng)定能正常率運營!